Die Eigenschaften des CNC-Drehens spiegeln sich hauptsächlich in der Bearbeitungseffizienz, den Kosten, der Produktionsanpassungsfähigkeit und der Bearbeitungsgenauigkeit wider.
Hohe Bearbeitungseffizienz: Beim CNC-Drehen werden große Schnitttiefen und hohe Werkstückgeschwindigkeiten genutzt, was zu Metallabtragsraten führt, die typischerweise um ein Vielfaches höher sind als beim Schleifen. Beispielsweise ist die Zerspanungseffizienz beim Hartdrehen deutlich höher als beim herkömmlichen Schleifen.
Mehrere Oberflächenbearbeitungsvorgänge (z. B. innere und äußere zylindrische Oberflächen, konische Oberflächen, Gewinde usw.) können in einer einzigen Aufspannung durchgeführt werden, wodurch die Nebenzeit reduziert und eine hohe Positionsgenauigkeit zwischen bearbeiteten Oberflächen erreicht wird. Beim Schleifen hingegen sind mehrere Einstellungen erforderlich, was zu einer geringeren Effizienz führt.
Geringe Investitionskosten für die Ausrüstung: Bei gleicher Produktivität sind die Investitionskosten einer CNC-Drehmaschine deutlich niedriger als die einer Schleifmaschine, und auch die Kosten für Hilfssysteme sind geringer.
Die Kleinserienfertigung erfordert keine spezielle Ausrüstung, sondern nur eine universelle CNC-Drehmaschine. Während die Großserienbearbeitung von hoch{3}präzisen Teilen CNC-Werkzeugmaschinen mit hoher-Steifigkeit und hoher-Positioniergenauigkeit-erfordert, sind die Gesamtkosten immer noch niedriger als beim Schleifen.
Anpassbar an die flexible Kleinserienfertigung: Drehmaschinen verfügen über einen breiten Bearbeitungsbereich, sind einfach zu bedienen und bieten eine schnelle Einrichtung und erfüllen flexibel die Anforderungen der Kleinserienproduktion mit mehreren Sorten-.
Die Hartdrehtechnologie ermöglicht die Bearbeitung unterschiedlicher Materialien durch Anpassung der Schnittparameter, wodurch häufige Gerätewechsel überflüssig werden und sie besser für flexible Produktionsanforderungen geeignet ist als das Schleifen.
Hartdrehen verbessert die Gesamtgenauigkeit der Bearbeitung. Der Großteil der beim Hartdrehen entstehenden Wärme wird durch das Schneidöl abgeführt, wodurch Verbrennungen und Risse auf der Oberfläche verhindert werden, was zu einer besseren Oberflächengüte als beim Schleifen führt.
Es ermöglicht eine Bearbeitung mit hoher Rundheit und sorgt für eine hohe Positionsgenauigkeit zwischen den Oberflächen, wodurch es sich besonders für die Präzisionsbearbeitung von Materialien mit hoher -Härte (wie gehärtetem Stahl und Hartguss) eignet.
