Edelstahl 316 gilt weithin als Premiummaterial für anspruchsvolle Anwendungen. Durch präzise CNC-Bearbeitung bietet es eine außergewöhnliche Kombination aus hervorragender Korrosionsbeständigkeit und Genauigkeit im Mikrometerbereich.
Ob in sauren oder alkalischen Umgebungen oder unter Bedingungen hoher Luftfeuchtigkeit: Komponenten, die durch Drehen von Edelstahl 316 hergestellt werden, behalten eine stabile Leistung und langfristige Zuverlässigkeit bei, was sie zu einer wichtigen Materialwahl für Automatisierungsgeräte und Hochleistungssysteme macht.
Wir unterstützen eine breite Palette an Anpassungsoptionen, um globale Anforderungen an kleine{0}Batches und mehrere-Varianten zu erfüllen:
• Gewindestandards (zöllige, einheitliche, metrische, trapezförmige und kundenspezifische)
• Kundenspezifische Abmessungen und Strukturen basierend auf Zeichnungen
Schnelle Angebote, flexible Produktionspläne und Direktlieferungen ab Werk gewährleisten wettbewerbsfähige Preise und eine effiziente Lieferung ohne Zwischenhändler.
Materialstärke|Edelstahl 316 für verbesserte Korrosionsbeständigkeit
Typische chemische Zusammensetzung
- Chrom (Cr): 16,00–18,00 %
- Nickel (Ni): 10,00–14,00 %
- Molybdän (Mo): 2,00–3,00 %(Schlüsselerweiterung)
- Kohlenstoff (C): Weniger als oder gleich 0,08 %
- Mangan (Mn): Weniger als oder gleich 2,00 %
- Silizium (Si): Weniger als oder gleich 1,00 %
- Phosphor (P): Weniger als oder gleich 0,045 %
- Schwefel (S): Weniger als oder gleich 0,030 %
- Stickstoff (N): Weniger als oder gleich 0,10 %
Materialvorteile
- Enthält Molybdän und bietet im Vergleich zu Standard-Edelstahl eine bessere Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion.
- Hervorragende Beständigkeit gegen Säuren, Laugen und Salznebel, geeignet für maritime, chemische und medizinische Umgebungen.
- Hohe Festigkeit und Ermüdungsbeständigkeit, wodurch die strukturelle Stabilität bei langfristiger Nutzung erhalten bleibt.
- Entspricht den Sicherheitsstandards für Lebensmittel- und Medizin-, ohne dass schädliche Substanzen freigesetzt werden.
Fertigungsexzellenz|Präzisions-CNC-Drehen
Ein-Konstruktion
Die Komponenten werden aus einem einzigen Stück ohne Verbindungen gefertigt, was eine höhere strukturelle Integrität und eine gleichmäßigere Übertragungsleistung gewährleistet.
Fabrik-Direkter Vorteil
Mit unserer eigenen Produktionsanlage werden Exportaufträge priorisiert, um zuverlässige Lieferzeiten und stabile Lieferpläne zu gewährleisten.
Vollständiger Inspektionsprozess
Von der Rohmaterialinspektion bis zur endgültigen Maßüberprüfung - einschließlich CMM-Messung und Rundlaufprüfung - wird jeder Schritt streng kontrolliert, um eine 100-prozentige Qualifikationsrate sicherzustellen.
Maßgeschneiderte Bearbeitungslösungen
Die Verarbeitungsparameter werden für verschiedene Strukturen wie Wellen, Hülsen und Gewindeteile optimiert und verbessern so die Leistung und Benutzerfreundlichkeit in allen Anwendungen.
Präzisionsleistung|Mikron-Füllstandskontrolle
Maßgenauigkeit
• Schlüsselmaßtoleranz: ±0,01 mm
• Kritische Strukturmerkmale werden präzise kontrolliert
Geometrische Genauigkeit
• Koaxialität und Positionstoleranz: Kleiner oder gleich 0,02 mm
• Hervorragende Montagekompatibilität
Oberflächenqualität
• Oberflächenrauheit: Ra Kleiner oder gleich 0,8 μm
• Glatte, gratfreie Oberfläche, um den Verschleiß zu reduzieren und die Lebensdauer zu verlängern
Chargenkonsistenz
Die CNC-Produktion mit mehreren{0}Maschinen stellt sicher, dass die Variation von Charge-zu-bei maximal 0,03 mm bleibt, was eine zuverlässige Konsistenz bei großen Aufträgen gewährleistet.
Kernspezifikationen
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Kategorie |
Spezifikation |
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Bearbeitungsgenauigkeit |
Maßtoleranz ±0,01 mm, geometrische Toleranz kleiner oder gleich 0,02 mm |
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Optionen zur Oberflächenbehandlung |
Natürliches Finish / Passivierung / Elektropolieren / Sandstrahlen |
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Salzsprühbeständigkeit |
Größer oder gleich 300 Stunden nach der Passivierung (deutlich höher als 304) |
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Maximale Bearbeitungsgröße |
Durchmesser kleiner oder gleich 100 mm, Länge kleiner oder gleich 2000 mm (anpassbar) |
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Vorlaufzeit |
7–15 Tage (Kleinserie), 15–30 Tage (Massenproduktion) |
Materialoptionen
Neben Edelstahl 316 bieten wir auch:
• Edelstahl 316L– geringerer Kohlenstoffgehalt mit verbesserter Korrosionsbeständigkeit
• Edelstahl 304– Kosten-effektive Alternative für weniger anspruchsvolle Umgebungen
Alle Materialien können entsprechend den spezifischen Anwendungsanforderungen angepasst werden.
Diese Komponenten werden häufig verwendet in:
Ausrüstung für die Schiffsautomatisierung
Chemische Verarbeitungssysteme
Medizinische Präzisionsinstrumente
Lebensmittelverarbeitungsmaschinen
Intelligente Outdoor-Ausrüstung
Umgebungssysteme mit hoher-Luftfeuchtigkeit
Elektronische Präzisionsgeräte
Spezialkomponenten für die Automobilindustrie
Kundenspezifische Vorrichtungen und Werkzeuge
Hochwertige-Instrumentenspindeln
Wenn Korrosionsbeständigkeit und Präzision von entscheidender Bedeutung sind, bietet das Drehen von Edelstahl 316 eine zuverlässige Lösung.
Unser Engagement
Wir sind auf die CNC-Bearbeitung von Edelstahl spezialisiert und konzentrieren uns in jeder Phase - von der Materialauswahl bis zur endgültigen Lieferung auf die Bedürfnisse unserer Kunden. Jeder Prozess wird sorgfältig kontrolliert, um Präzision und Zuverlässigkeit zu gewährleisten.
Komponenten, die durch Drehen von Edelstahl 316 hergestellt werden, stellen nicht nur ein Produkt dar, sondern unser Engagement für Qualität und langfristige Leistung. Wir bieten kostengünstige -effiziente, hoch-zuverlässige Lösungen für globale Kunden, die Präzisionskomponenten suchen.
Anpassung und Support
Musteranfragen, Zeichnungsbewertung und Angebote werden unterstützt.
Wir freuen uns auf die Zusammenarbeit mit Ihnen.
FAQ
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