CNC-Lagerbuchsen sind zylindrische Metallhülsen, die präzisions-gedreht werden, um präzise physische Schnittstellen zwischen Wellen, Gehäusen und rotierenden Komponenten herzustellen. Diese Komponenten sorgen für enge radiale und axiale Abstände, reduzieren die Reibung und bewahren die Wellenausrichtung in Maschinen im Dauerbetrieb. Jede Hülse wird durch mehr{4}Achsen-Drehvorgänge hergestellt und verfügt über kontrollierte Bohrungsabmessungen, einheitliche Außendurchmesser und konsistente Konzentrizität, um eine Press-{5}}Passung oder Slip-{6}}Montage ohne sekundäre Hand-montage zu ermöglichen. Kundenspezifische Designs umfassen abgestufte Profile, Ölrückhaltenuten, Verriegelungsschultern und Einführungsfasen auf der Grundlage der bereitgestellten CAD-Modelle.

Technische Spezifikationen

Parameter	Fähigkeitsgrenze
Bohrungsgrößenbereich	3 mm bis 150 mm
Außendurchmesserbereich	6 mm bis 200 mm
Maßtoleranz	Bis zu ±0,005 mm
Konzentrizität/Rundlauf	Innerhalb von 0,01 mm
Oberflächenrauheit	Ra 0,4 µm – Ra 1,6 µm
Standardfasen	0,5 x 45 Grad Anschnitt-in den Kanten

Materialoptionen

01/

Edelstahl (304, 316, 17-4 PH):Wird in korrosiven Umgebungen, Schiffsausrüstung und Hochtemperatur-Flüssigkeitssystemen eingesetzt, in denen Oberflächenoxidation verhindert werden muss.

02/

Kohlenstoffstahl (1215, 1045, 4140):Standardauswahl für Strukturhülsen und hochbelastete mechanische Schnittstellen, bei denen hohe Zugfestigkeit und Kosteneffizienz im Vordergrund stehen.

03/

Aluminiumlegierungen (6061-T6, 7075-T6):Leichte Lösung mit geringer Trägheit, geeignet für dynamische Automatisierungskomponenten und gewichtsempfindliche Baugruppen.

04/

Kupferlegierungen (Messing C36000, Bronze C93200):Ausgewählt wegen niedrigem Reibungskoeffizienten, inhärenter Verschleißfestigkeit und selbstschmierenden Eigenschaften in Gleitlagern.

05/

Technische Kunststoffe (POM, PEEK, PTFE):Nicht-leitende, chemisch inerte Optionen für die Lebensmittelverarbeitung, Laborwerkzeuge und leichte Gleitbaugruppen.

Präzisionsdrehfunktionen

Kontrollierte Innenbohrungen:

Innendurchmesser werden auf bestimmte Passungsklassen (z. B. H7 oder H8) gebohrt oder gerieben, um den Toleranzen des passenden Stifts oder der Welle zu entsprechen.

Konzentrische Drehkonfigurationen:

Außendurchmesser und Innenbohrungen werden im gleichen Spannaufbau bearbeitet, um Exzentrizität zwischen Innen- und Außenflächen zu vermeiden.

Kantenentgraten und Radien:

Maschinell bearbeitete Fasen und polierte Innenkanten verhindern Gratstörungen bei der automatisierten Presspassung.

Funktionelle Ölnuten:

In die Innenwand können einzelne, doppelte oder spiralförmige Nuten geschnitten werden, um eine kontinuierliche Schmierstoffverteilung über den Gleitbereich sicherzustellen.

Oberflächenveredelungsbehandlungen

Eloxieren (Klarlack / Hartlack):

Erhöht die Oberflächenhärte und den Korrosionsschutz von Aluminiumlegierungen und verhindert so ein Festfressen während der Bewegung.

Chemische Passivierung:

Entfernt oberflächliche Eisenverunreinigungen von Edelstahl und bildet eine durchgehende Chromoxid-Korrosionsbarriere.

Galvanisieren (Zink, Nickel):

Bietet Opferkorrosionsbeständigkeit und verbessert die Verschleißeigenschaften von Kohlenstoffstahlkomponenten.

Zink-Nickelbeschichtung:

Bietet Salzsprüh-Korrosionsschutz für raue Außen- und Automobilumgebungen.

Schwarzoxid:

Erzeugt eine aufbaufreie dunkle Oberfläche, die strenge Maßtoleranzen bei Stahlteilen einhält.

Qualitätskontrolle und Inspektion

Materialzertifizierung:Die spektrometrische Analyse überprüft die Zusammensetzung des Grundmetalls anhand von Mühlentestberichten vor der Bearbeitung.

Überprüfung des ersten Artikels:Ersteinrichtungsteile werden vor der Produktionsfreigabe mit optischen Komparatoren und Mikrometersätzen vermessen.

Im-Prozess Bohrungsmessung:Dreipunkt-Innenmessschrauben und Lehrdorne prüfen die Bohrungstoleranzen während des gesamten Produktionslaufs.

Geometrische Messung:Koordinatenmessgeräte überprüfen Konzentrizität, Rechtwinkligkeit und Rundheit anhand der Zeichnungsanforderungen.

Prüfung vor-Versand:Durch die abschließende Bemusterung wird sichergestellt, dass die Standards für Oberflächenbeschaffenheit, Entgratung und Maßgrenzen mit den technischen Zeichnungen übereinstimmen.

Anwendungen von CNC-Lagerbuchsen

Lenkung und Aufhängung für Kraftfahrzeuge

Dient als Drehhülsen und Ausrichtungsführungen, um die Gelenkgeometrie beizubehalten und multidirektionale mechanische Belastungen zu absorbieren.

Industrielle Automatisierungsträger

Bietet reibungsarme Führungsschnittstellen für Linearschlitten, Pneumatikzylinder und Indexiermaschinentische.

Hydraulikpumpengehäuse

Dient als Wellenstützhülsen und sorgt für druckdichte Dichtungen und eine präzise Drehausrichtung unter hohem Flüssigkeitsdruck.

Antriebe für medizinische Instrumente

Sorgt für reibungslose Bewegungen und präzise Positionierung in kleinen elektrischen Aktuatoren und Diagnosegeräten.

Fördersystemrollen

Positioniert die internen Wellenlager sicher in den äußeren Walzenrohren, um eine kontinuierliche Materialbewegung zu bewältigen.

Überlegungen zur Auswahl und Bestellung

Passungen überprüfen:Geben Sie die genauen Wellen- und Gehäusetoleranzen an, um festzustellen, ob eine Press-, Übergangs- oder Spielpassung erforderlich ist.

Konto für Schichtdicke:Durch die Berücksichtigung von Galvanisierungs- oder Anodisierungsschichten (normalerweise 5 bis 25 Mikrometer) wird sichergestellt, dass die Abmessungen nach der Behandlung innerhalb der Toleranzgrenzen bleiben.

Bewerten Sie Last und Geschwindigkeit:Hohe Drehzahlen erfordern Kupfer oder geschmierte Kunststoffmaterialien, wohingegen hohe statische Belastungen Optionen aus gehärtetem Stahl erfordern.

Verpackung und Exportabwicklung

Einzelteilschutz:

Gedrehte Komponenten werden in unterteilten Tabletts angeordnet oder in ein Schutznetz eingewickelt, um Stöße von Metall auf Metall zu verhindern.

Korrosionshemmung:

Komponenten auf Kohlenstoffstahl- und Eisenbasis werden vor dem Versiegeln mit flüchtigem Korrosionsschutzpapier oder leichtem Rostschutzöl behandelt.

Versiegelte Außenkisten:

Die Produkte werden in verstärkte Kartons verpackt und mit Stretchfolie auf Paletten verpackt, um sie während des Transports vor Feuchtigkeit zu schützen.

FAQ

F: Welche Zeichnungsdateien eignen sich für die technische Prüfung?

A: 2D-Zeichnungen im PDF- oder DWG-Format mit expliziten Toleranzen liefern zusammen mit 3D-CAD-Dateien im STEP- oder IGES-Format die notwendigen Daten für die Produktionsbewertung.

F: Wie wird die Konzentrizität zwischen Bohrung und Außenwand aufrechterhalten?

A: Die Konzentrizität wird durch Drehen sowohl der Innen- als auch der Außenflächen in einem einzigen Spannvorgang auf mehrachsigen CNC-Maschinen aufrechterhalten.

F: Sind kundenspezifische Innennuten bei Bohrungen mit kleinem Durchmesser möglich?

A: Interne Schmiernuten, Sicherungsringe und Fasen können je nach Bohrungsdurchmesser und Werkzeugspielgrenzen bearbeitet werden.

F: Welche Maßnahmen verhindern Korrosion an Stahlkomponenten während des Seetransports?

A: Stahlteile werden gereinigt, mit einem schützenden Rostschutzmittel beschichtet und vor der endgültigen Verpackung in Dampfsperrbeuteln versiegelt.

F: Können Teile nach der Oberflächenbeschichtung mit engen Toleranzen hergestellt werden?

A: Kritische Abmessungen werden mit Toleranzen für die Beschichtungsdicke vor-bearbeitet, sodass die Endabmessungen nach der{1}Behandlung den Zeichnungsspezifikationen entsprechen.

F: Welche Angaben sind erforderlich, um ein genaues Angebot zu erhalten?

A: Die Bereitstellung von Teilezeichnungen, Materialqualitätsspezifikationen, erforderlichen Toleranzen, Art der Oberflächenbehandlung und Bestellmengen ermöglicht eine vollständige technische Bewertung.

Beliebte label: CNC-Lagerbuchsen, China CNC-Lagerbuchsen Hersteller, Lieferanten, Fabrik, CNC-gefräste Gewinderohrverschraubungen